




针对脱硝后空气预热器出现阻力上升及堵灰的原因措施和改进
合理投用暖风器或热风再循环等冷端保护装置。当机组低负荷或环境温度较低时,尤其是冬季,应投用暖风器或热风再循环,提升空气预热器冷端平均壁温,降低低温腐蚀的影响,不仅可以有效提升传热元件的使用寿命,而且可以---传热元件表面的光洁度,有利于提升吹灰效果,避免积灰。对暖风器系统予以定期检查,查看是否存在泄漏点,---其投用。关于冷端平均壁温的选择可以参见如下导则:对燃煤机组,冷端平均壁温。从机组安全运行角度考虑,建议运行时冷端平均壁温比计算值高 5℃选取,制造搪瓷预热器,因此按 73.3℃考虑。
锅炉scr烟气脱硝空气预热器堵塞的解决方法
锅炉停止期间,需对空气预热器进行持续性吹灰处理,锅炉正常运行状态下,要不断强化对空气预热器冷段吹灰的处理,其中需将吹灰蒸汽压力提升到2.5mpa,平均吹灰次数每日不可小于4次。在高负荷阶段,若空气预热器差压非常大,那么则需要适当的增加吹灰次数。
在磨煤机出力情况较好的情况下尽可能地不启动顶层磨煤机,外搪瓷预热器,以免会有大量的一、二风量进入到炉膛当中,造成氮氧化物的生成,尽可能地将脱硝反应器入口的nox浓度掌控在300mg/nm3以内的范围。
空气预热器性能
1、采用波纹板片作为传热元件,替代传统管子和热管传热元件。
2、在板式空预热器内,烟气-空气呈纯逆流换热,冷热流体完全隔离。
3、冷热流体采用不等流道设计,---传热性能与流体力学性能。
4、模块化设计,可根据需要设置高温、中温、低温段,各段选用不同材质,解决高温热回收难度大与低温腐蚀问题,设备可在现场组装或更换模块。
5、 结构紧凑易实现大型化,占地面积仅为列管式的1/2左右,可满足大型化装置的要求。
6、传热、压降低、无死区。传热效率比热管式的提高近1倍,内蒙古搪瓷预热器,而压降则---降低。
7、金属耗量低,同等热负荷前提下,金属耗量仅为热管式的1/3左右。
8、不易积灰,可在线清洗。板片表面近于镜面,不易积灰,即便积灰,也可采用清洗或超声波吹灰方式方便除灰。
9、使用---,维修方便。由于不存在真空度下降‘爆管等失效问题即使出现两侧介质窜漏对整个装置影响也较小,生产搪瓷预热器,加之换热元件多为不锈钢,使用寿命---延长,而维修工作量将至。、搪瓷管、碳化硅等耐腐蚀传热技术方案。
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