




针对脱硝后空气预热器出现阻力上升及堵灰的各方面原因措施和改进
严格控制scr系统氨逃逸率。加强scr系统运行控制,检查scr系统喷氨装置实际运 行是否满足设计要求,时时监控氨逃逸率,---在设计值内,且尽量控制在2ppm以下,避免过多逃逸的nh3与烟气中的so3和水形成的对空气预热器冷端传热元件造成腐蚀和 堵灰。有些电厂为了---较高的脱硝效率,外搪瓷预热器批发,大量喷氨,浙江搪瓷预热器批发,应严格控制此现象的发生。
空预器的改造
1) 为了避免空预器中温段下部至冷段间的温度在 nh4hso4熔点温度范围内,可将空预器传热元件设为二段布置,或者三段布置 (热端加防磨层),从而能够避免 nh4hso4的沉积区域分段导致的局部---堵灰现象发生。
2) 为了便于清除空预器堵灰,可采用大通道的波纹板作为空预器的冷段材质。该方法能够增气的流通截面,使 nh4hso4及其他灰尘杂质等不易粘附于表面。
3) 搪瓷材质表面较为光滑,新型搪瓷预热器批发,不易黏附杂物,且易于清理,因此可采用在表面镀搪瓷的方法增强换热元件的抗黏附能力。
4) 空预器增设吹灰设备。采用过热蒸汽为介质,清除受热面的积灰。吹灰设备主要有蒸汽吹灰器、激波吹灰器和声波吹灰器。
检查调整吹灰器运行方式,使其满足设计要求
如果冷、热端吹灰器引自同一根蒸汽母管,热端吹灰器入口法兰前应考虑---的减压措施,制造搪瓷预热器批发,因为冷、热端传热元件厚度的差异所要求的吹灰工作压力的不同,且吹灰器自身携 带的调压阀调节能力有限,如热端蒸汽直接引自冷端汽源,将会造成热端吹灰超压,从而对传热元件造成损坏。可考虑在汽源和热端吹灰器之间增设减压阀,使蒸汽压力稳定在0.6~0.8mpa的合理范围内。
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