




搪瓷管空气预热器腐蚀原因
搪瓷管空气预热器腐蚀原因:
1、烟气腐蚀
加热炉使用的燃料主要是燃料油、和煤。造成腐蚀的直接原因是含硫燃料在燃烧时生成了含so2、so3的烟气,烟气经过换热温度下降,当下降到其温度时,烟气中的可凝结组分冷凝下来形成露滴—即“结露”,“结露”后形成了腐蚀性强的---、---酸溶液,于是对金属设备造成腐蚀。
2、低温式结渣
由于燃料中含有灰份,排烟时固体颗粒易沉积在管束部位形成积灰,同时,凝结在低温受热面上的---液体,还会粘附烟气中的灰尘形成不易清除的粘灰,使烟气通道不畅甚至堵塞管束,由于积灰在烟气和管壁之间起隔热作用,空气预热器施工厂家,使壁温降低,容易在积灰下形成低温腐蚀。
3、空气预热器元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密,烟气中的飞灰易沉淀在受热面上,使气体流动阻力增加,影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温---,空气预热器施工,---蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上,形成---,使积灰变硬,难以清除。
搪瓷管空气预器改造案例
本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换,将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱,新更换空预器管采用基材搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货,我公司派施工队伍现场拆除、安装。
由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀---,对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换,将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。该锅炉为90t/h高温高压循环流化床锅炉,单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,空气预热器施工视频,支吊结合结构,全钢架π型布置。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是高温绝热旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器,过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。
原管式空气预热器采用卧式、顺列结构,管箱分四段,沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次,二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架,以---空气预热器的严密性。
搪瓷管在锅炉行业中的优势
搪瓷管用于前进锅炉的热交换功用,空气预热器施工图片,下降能量消耗。一般简称为空预器。多用于燃煤锅炉。搪瓷管锅炉中的运用一般为三分仓式。运用时搪瓷管空气预热器缓慢旋转,烟气进口和空气进口不变。
烟气进入空预器的烟气侧后排出,吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧,将热量传递给空气。趁便系统主要有火灾报警(---勘探)、空地调整、变频控制。
1、一般钢管空气预热器长时间工作后因为积灰等原因,构成换热作用---下降。搪瓷管外表光滑,不易粘灰,灰污热阻小,烟气流通阻力小,管壁温度前进换热强度增加,从而使总换热量增加前进了锅炉热效率。
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